江顺科技业务布局进展如何？

基本盘稳定，业务可拓展性强。

1.多领域客户深度绑定，复购与配套优势显著

江顺科技在客户资源方面具备显著优势，已与多领域头部企业建立了长期且深度的 合作关系。在铝型材挤压模具及配件、铝型材挤压配套设备业务中，公司与华建铝 业、栋梁铝业、鑫铂铝业、中信渤海铝业等国内铝型材制造巨头，以及国外知名企业 WISPECO等紧密合作。在精密机械零部件领域，与中车集团、布兰肯、西门子、庞 巴迪、TSA等行业领军者保持业务往来。这些头部客户在各自领域占据重要市场份 额，其对产品质量、性能和供应稳定性要求极高。江顺科技凭借过硬的产品品质、先 进的技术以及优质的服务，成功赢得了这些客户的信任，进入其核心供应商体系。

公司推出的光伏边框和支架可满足下游的需求。光伏边框作为光伏组件的重要组成 部分，起到保护电池片、增强组件机械强度和密封防水的作用。由于铝合金具有质 量轻、强度高、耐腐蚀等优点，成为制作光伏边框的理想材料；光伏支架则用于支撑 光伏组件，确保其在不同环境条件下能够稳定运行，同样对铝合金材料有大量需求。 随着光伏装机容量的持续增长，光伏边框和支架的市场需求也水涨船高，公司有望 受益。

江顺科技在新能源汽车铝合金结构件模具及挤压设备领域具有一定的技术优势和市 场基础。在模具方面，公司研发生产的新能源汽车型材模具能够满足复杂结构件的 生产需求，针对汽车车身框架等大型结构件，公司开发出高精度、高性能的模具，通 过优化模具设计和制造工艺，确保生产出的铝合金型材具有良好的尺寸精度和表面 质量。在电池托盘模具方面，公司采用先进的热流道技术和冷却系统设计，能够生 产出壁厚均匀、强度高的电池托盘型材，满足新能源汽车对电池安全和轻量化的要 求。在挤压设备方面，江顺科技提供的铝挤压机、牵引机等设备能够与新能源汽车 铝合金结构件的生产工艺紧密配合。公司的铝挤压机具有高压力、高精度控制等特 点，能够满足生产高强度铝合金结构件的要求；牵引机则能够在型材挤压过程中实 现稳定的牵引，确保型材的直线度和尺寸精度。 积极布局新能源汽车整线解决方案。公司凭借在铝型材挤压模具及配套设备领域的 技术积累和系统集成能力，能够为新能源汽车铝合金结构件生产企业提供从模具设 计制造、挤压设备供应到整线安装调试的一站式服务。在为某新能源汽车零部件生 产企业提供整线解决方案时，江顺科技根据客户的生产需求和场地条件，定制化设 计了一条包括铝挤压机、时效炉、牵引机、冷床等设备的生产线，并配备了相应的模 具。通过整线优化设计，实现了设备之间的高效协同工作，提高了生产效率和产品 质量。随着新能源汽车市场的持续发展，江顺科技在新能源汽车铝合金结构件模具、 挤压设备及整线解决方案领域有望不断取得突破，进一步拓展市场份额，提升公司 在新能源汽车产业供应链中的地位。

公司拥有丰富的产品规格，延展性强。在铝型材挤压模具方面，公司产品覆盖了从 直径50mm的微通道模具至1200mm的大规格模具，产品品类丰富；在铝型材挤压配 套设备方面，公司产品覆盖了冷床、加热炉、牵引机、淬火系统等在内的挤压配套设 备，系统集成优势显著，能够满足客户全产线的采购需求；在精密机械零部件方面， 公司产品包括不同规格型号及用途的轴类产品和焊接机壳等，广泛应用于轨道交通 领域、风力发电领域、工程机械领域。 微通道模具指挤压薄壁、多孔、尺寸精度高、扁形管状的小型模具。传统CNC难加 工复杂冷却流道，SLM/DMLS等金属3D打印技术使任意三维微通道冷板成为可能， 多材料打印（铜+铝/不锈钢）让结构-导热-耐腐蚀性能三合一，结构与材料协同优化， 拓扑优化与3D打印的结合将极大的促进散热技术的发展。

2.募投项目稳步推进，积极开拓海外市场

江顺科技在上市融资中共募集资金56,048.56万元，主要用于两大核心产能扩张项目 及补充流动资金。铝型材精密工模具扩产建设项目总投资20,092.86万元，由子公司 江顺湖州作为实施主体，将新建生产车间及配套设施，购置高精度数控加工中心、 慢走丝机床等先进设备，项目建成后预计新增年产能2万套铝型材精密工模具。该项 目聚焦于光伏边框、新能源汽车结构件等高端模具领域，通过引入智能化生产系统， 可将模具生产周期缩短，产品合格率提升。（根据公司招股说明书） 铝挤压成套设备生产线建设项目总投资23,455.70万元，将在现有厂区内扩建生产线， 重点提升多棒加热炉、在线淬火系统等高端设备的产能。补充流动资金12,500万元 将用于原材料采购及市场拓展，缓解业务扩张带来的资金压力。

海外市场是江顺科技未来增长的重要引擎。公司产品目前出口至全球80多个国家和 地区，客户涵盖WISPECO、TASA、EXTRUAL等国际铝型材制造巨头，海外业务的 稳健增长趋势。与部分依赖单一市场的出口型企业不同，江顺科技在海外市场布局 呈现多元化特点，既包括非洲、南美等新兴市场的深度渗透，也包括欧洲、东南亚等 成熟市场的稳定维护。 在服务模式上，公司在南非、墨西哥、泰国等地设有销售和技术支持团队，能够提供 本地化的售前选型、现场安装指导及售后维护。这种在地化服务模式，对于周期性维护成本较高的铝型材生产线客户而言，具有不可替代的吸引力。未来，随着海外 产能投资项目增多，公司有机会通过在重点市场建立组装工厂或零部件备件仓库， 进一步提升海外业务的交付速度与服务质量，推动全球化布局迈向深水区。