钙钛矿电池产业链显著缩短,原材料到组件仅需45分钟。
1.钙钛矿太阳能电池是第三代高效薄膜电池的代表
常见的钙钛矿太阳能电池各层作用: 玻璃:太阳光透过玻璃照射进来;透明前电极(TCO):FTO或ITO导电层,镀在玻璃上作为电池 的光阳极; 电子传输层(ETL):通常为TiO2或SnO2,覆盖在TCO表面, 起到了将电子从钙钛矿传输到光阳极以及阻止空穴从钙钛矿传输 到光阳极的作用; 介孔层:存在于介孔结构中,是钙钛矿的支架; 钙钛矿层:是光吸收层,吸收光并产生电子空穴对;空穴传输层(HTL):将空穴从钙钛矿传输到金属对电极中,并 同时阻止电子传输到金属对电极中; 金属对电极:作为电池的光阴极。
2.核心亮点:高效率、 低成本优势; 稳定性、大面积制备 问题正突破
效率:理论极值高于晶硅,可制叠层电池、产业化意义重大
单结钙钛矿电池当前最高转换效率达25.7%,理论转化效率可达31%。单结钙钛矿电池指只有一个PN结的钙钛矿太阳能电池 ,多结钙钛矿电池指有多个PN结的钙钛矿太阳能电池,多结的钙钛矿电池光谱吸收效果更好、效率更高,但成本也更高。理 论上单结钙钛矿电池最高光电转换效率可达31%,多结钙钛矿电池最高光电转换效率可达50%以上,显著高于晶体硅太阳能电 池的29.4%。

钙钛矿叠层电池是产业化重点方向之一,效率上限高
钙钛矿带隙宽度可调,可制备高效叠层电池。钙钛矿可制备2结、3结及以上的叠层电池,其中2结叠层电池有钙钛矿-钙钛矿 和钙钛矿-晶硅叠层电池两种,理论转换效率可提高到40%以上,3结及以上钙钛矿叠层电池的理论转换效率更是能达到50%左 右。
全钙钛矿叠层电池:可将效率极限提高至43%以上
全钙钛矿叠层电池:理论效率最高的钙钛矿叠层电池。全钙钛矿叠层电池是以宽带隙钙钛矿电池为顶电池、窄带隙钙钛矿电 池为底电池的钙钛矿叠层电池。全钙钛矿叠层电池的主要优势有: 1)更高的理论效率。全钙钛矿叠层电池两个子电池的带隙宽度都可以调整,因此可以最大范围地对太阳光谱高效利用,双 结钙钛矿叠层电池理论极限效率超过43%。 2)更低的度电成本。全钙钛矿电池理论极限效率高、原材料成本低且易得、制备流程简单等特点,使其在理论上有着更低 的度电成本。 3)更广泛的应用场景。相较于钙钛矿-晶硅叠层电池,全钙钛矿电池的透光性、弯曲耐折度更好,可制备高效柔性光伏电 池组件,在BIPV、航空航天等领域有重要战略意义。
成本:钙钛矿有望较晶硅大幅降低,原材料易得能耗较低
钙钛矿电池产业链显著缩短,原材料到组件仅需45分钟。晶硅电池在四个不同工厂内分别加工硅料、硅片、电池、组件 ,此过程需要至少耗时3天。协鑫纳米披露,钙钛矿太阳能电池的生产流程简单,可在45分钟内将玻璃、胶膜、靶材、 化工原料在单一工厂内加工成为组件,产业链显著缩短,价值高度集中。
钙钛矿电池可低温溶液制备,单瓦能耗仅为晶硅的1/10。钙钛矿太阳能电池只需通过简单的旋涂、喷涂、刮涂等溶液工 艺实现成膜,整个生产过程温度不超过150℃,较晶硅材料制备所需的最高工艺温度1700℃极大降低了生产能耗。制造 1瓦单晶组件的能耗大约为1.52KWh,而每瓦钙钛矿组件的生产能耗仅为0.12KWh,单瓦能耗仅占晶硅的1/10。
理论上,钙钛矿太阳能组件单W成本约0.5-0.6元,仅为晶硅极限成本的50%。在钙钛矿单片组件成本结构中,钙钛矿 占比约5%,玻璃、靶材等占2/3,理论总成本约为0.5-0.6元,仅为晶硅极限成本的50%。
稳定性、大面积制备待突破,是制约产业化的最重要因素
稳定性是制约钙钛矿太阳能电池产业化的重要因素。钙钛矿太阳能电池作为历史上发展最快的光伏技术,在效率及成本 端均较晶硅类电池有优势,但主要缺点是寿命短(稳定性低)。

大面积制备:目前钙钛矿太阳能电池大面积模块的效率仍远低于小面积,高质量、均匀、一致的大面积薄膜制备方法有 待突破。 小面积电池与大面积模块之间存在显著的效率差距的原因主要有: (1)溶液处理法下大面积薄膜的覆盖率、均匀性、平整度控制难度更高; (2)尺寸增大时,钙钛矿层的缺陷也增加,对光诱导载流子的提取和传输产生负面影响; (3)在大面积钙钛矿电池中,由于栅线区和刻蚀区等非光活性死区的面积增大,器件的有效光照面积下降。在串并联结构 的设计和组件工艺影响下,透明电极的电阻随面积增大而近似线性增加,使电池的串联电阻增加,性能下降。
大面积制备:大面积涂膜的均匀性、覆盖率、平整性等正逐步提升,而涂膜后的结晶工艺是目前产业化的难点,也是各厂 商工艺改进的重点。 目前调节结晶过程的工艺路线有多种,各厂家采用的工艺和配方也各不相同,包括隧道炉、风刀、反溶剂浴等。有研究表 明,快速成核和缓慢结晶是提高钙钛矿薄膜质量的关键,也是当下很多钙钛矿厂家发展的方向,未来大面积结晶工艺的进 展会直接影响大面积钙钛矿器件的光电转换效率提升速度。 除此之外,改进激光刻线工艺、增加钙钛矿电池有效光照面积,优化电池串并联结构等,也是提高大面积钙钛矿组件效率 的路径方案。
3.市场空间: 预计2030年设备市场 空间超800亿,BIPV 带来千亿应用空间
电池空间:轻、薄、柔、透特性优异,BIPV 领域市场规模超千亿
质量轻、厚度低、可弯曲、半透明等特性丰富了钙钛矿电池的应用场景。晶硅太阳能电池中的硅片厚度通常为160-180微米, 而钙钛矿太阳能电池中钙钛矿层的厚度仅为0.3微米。钙钛矿太阳能电池采用低温溶液法制备即可实现优异的光电性能,十分 适合制备成柔性电池,以便与航空、军事、建筑、可穿戴式发电器件集成在一起,极大拓宽了应用场景。目前柔性钙钛矿太阳 能电池的最高光电转换效率已达23.68%。
钙钛矿设备:仅涉及电池片+组件设备,价值量较晶硅提升
钙钛矿GW级量产后,电池片、组件设备价值量较晶硅电池提升。晶硅电池 电池片+组件设备价值量:PERC约1.9亿元/GW,TOPCon约2.4亿元/GW,HJT约4.6亿元/GW。 钙钛矿 电池片+组件设备价值量:现在100MW级产线设备投资额超过1亿元,GW级产线设备投资额近10亿元。未 来GW级量产、成熟后,有望逐步降至5亿元/GW左右。

钙钛矿设备:核心设备研发、交付顺利,国产厂商创造多项第一
以德沪涂膜、京山轻机(晟成光伏)、迈为股份、捷佳伟创、众能光电、弗斯迈、红太阳、欣奕华等国产钙钛矿设备厂商 全球竞争实力雄厚,部分设备产品已进入验收、出货、交付阶段。