平高电气的核心竞争力体现在哪？

强大的技术创新能力+精益化管理战略。

1、技术创新能力突出，产品性能国际领先

公司主要产品性能均达到国际水平，所有产品都拥有核心制造技术、自主知识 产权。多年来，公司注重研发实力和技术创新在高压、超高压、特高压输配电设备 关键技术领域取得了重大突破，掌握了交直流、全系列、全电压等级开关产品研发 制造技术，形成了科学完善的科技创新体系。成功研制了我国第一台 252kV 敞开式 SF6 断路器、550kV SF6 断路器、第一套 252kV 全封闭组合电器、800kV 全封闭组 合电器，以及 816kV 和 1120kV 直流隔离开关、1100kV 全封闭组合电器、1100kV 旁 路断路器/旁路隔离开关、1100kV 切滤波器柱式断路器、世界首支±1000 千伏级直 流纯 SF6 气体绝缘穿墙套管、世界首台 1100kV GIL 产品等一批拥有完全自主知识产 权的高端产品，占领了世界开关领域制高点。

公司 800 千伏交流 GIS 产品目前已成为拳头产品，市场占有率第一，系统内运 行及履约评价 A 级。平高电气研制的新一代 800 千伏 GIS 产品开断性能优、通流能 力强、机械性能稳定可靠、绝缘水平高，断路器机械寿命从 5000 次提高到 10000 次， 电寿命能力从 16 次提升为 22 次，隔离开关采用直线型，机械寿命从 5000 次提高到 10000 次，可广泛应用于高海拔、大风沙、大温差地区。整体布置更优，无高位机构， 无需设置巡视平台，大大方便运维人员检查巡视。投运的 750 千伏青海郭隆三期工 程项目，实现了厂内和现场试验一次性通过，一次投运成功目标，为长期安全稳定 运行打下良好基础。

2022 年 7 月 20 日，平高电气供货的 ZF27B-800（L）型 GIS 产 品成功投运，标志着平高电气研制的采用可控避雷器抑制操作过电压的新一代 800 千伏 GIS 实现全面工程应用，平高电气 800 千伏产品进入“2.0 时代”。平高电气研 制的 ZF27B-800（L）型 GIS 产品，首次实现无合闸电阻断路器与可控避雷器配合抑 制过电压和超高压隔离开关配电机驱动机构优选操作速度抑制快速暂态过电压，具 有断路器耐电弧能力最强，开断参数最高等优点，实现多个从“0”到“1”的突破， 产品通过中国机械工业联合会组织的技术鉴定，鉴定结果整体国际领先。

公司直流 GIS 设备高度受益于海上风电直流输电系统。平高电气 2021 年成功研 制的±200 千伏海上风电直流 GIS 是国内首台直流 GIS，并在国内首次完成直流 GIS 长期带电考核。±320 千伏海上风电直流 GIS 已通过试验验证，世界首台 40.5 千伏 低频开关柜顺利投运，72.5 及 252 千伏低频 GIS 完成整机绝缘和断路器全部开断试 验，为普及柔性低频输电提供设备与技术保障。同时，推动高海拔大温差特殊环境 下特高压 GIS 安装关键技术和高海拔套管的研制，攻克高海拔 GIS 技术难题，实现 特高压 GIS 技术水平再上新台阶。

2、管理战略效果显著，实现“智能化+精益化”发展

公司贯彻精益管理理念，立足技术创新、管理效率提升，降本增效成果显著。 通过扎实推进“双确认”与“1+1”履约经理制相结合，精准掌握客户需求，合理策 划、科学排产，保障闽粤联网、白江工程、武汉站、白浙工程等国家重点工程按计 划高质量交付，常规项目产品 100%按期履约，产品研发周期缩短 20%、生产效率提 升 30%、存货压降 30%、设备利用率达到 89%、产品一次提检合格率 99.86%、产品 履约率达到 99%。

2022 年开始铜、钢等大宗原材料价格下行，电网招标“优质优价”政策推进， 公司以“提质增效”为总体目标，不断创新采购模式，强化内部控制，采购质效持 续提升。一是常态化对铸件、焊接件等大宗物资开展集中公开采购，发挥规模优势， 稳定供应渠道；二是灵活制定采购策略，采用“公开入围+批次竞价”、工业品超市 平台等，扩大集中采购覆盖范围；三是明确供应商资质要求、初次品及供应商评价、 违约处理方式等，集采方案策划能力持续提升。综合分析公司各电压产品等级产品 毛利率有望稳定提升。

2022 年平高电气是唯一获得国网特高压部表扬信的国网公司主设备厂家，源于 平高电气高质高效完成武汉站 1100 千伏 13 间隔 GIS 生产、安装、调试配合等任务。 2022 年 12 月 30 日，平高电气为该工程提供的 13 间隔 1100kV GIS 设备已正式投入 运行，实现了本工程“一次试验合格、一次带电成功”的建设目标。特高压武汉站 作为华中环网工程重要项目，是“十四五”以来国网特高压大规模建设开关设备最 多的电站，具备优化能源供应结构、促进三峡电力留存以及新能源消纳等重大意义。

GIS 现场安装全面实现数字化、智慧化管控。现场采用平高自主设计开发的现 场数字化管控云平台，首次在特高压设备安装过程中实现数字化管理，实现了安装计划管理、人员资质管理、移动厂房内环境监测、关键作业数据实时上传、数据自 动汇总分析关键工序视频记录等 9 大功能。通过现场安装全方位的标准化、数字化 建设，实现现场作业全过程监控及关键工序视频记录，保障安装现场与工厂的无缝 衔接和智能联动，形成了完整的、成熟的超特高压工程现场安装服务标准化管控体 系。明确从到货、安装、点检至产品交付的全过程工序质量标准，保证作业数据的 及时性、准确性，确保安装质量。

十年来，平高电气以打造智能、开放、创新、绿色的智慧工厂、生态工厂为目 标，基于新一代信息技术和先进制造技术，以高压开关核心零部件加工、表面处理、 产品装配制造等智能车间为实施载体，建设了具备智能化装备能力、感知能力、物 联能力、管理协同能力、决策分析能力、追溯管理能力等 6 大核心能力，以及融合 智能化研发设计、智能化生产制造、智能化供应链、智能化客户服务、智能化经营 决策等 5 个典型智能化场景为一体的现代化智能工厂。