日用塑料行业现状及发展前景如何？

日用塑料行业平稳增长，竞争格局极度分散。

近年来我国日用塑料制品产量 平稳增长，21 年塑料制品共计生产 8004 万吨，同比增长 5.90%。日用塑料进入 门槛较低，行业内大部分企业规模较小，根据企查查数据，截至目前共有 6.91 万 家塑料制品企业在业，其中 5.86 万家企业参保人数不足 20 人，作坊式小微企业 普遍存在，竞争格局极度分散。 规上企业数量稳步增加，行业集中度逐步提升。2021 年，全国塑料制品行业 规模以上企业数量 18056 家，同比增加 8.82 %，规上企业数量稳步增加。受疫情 及大宗商品原材料价格上涨等因素的影响，传统塑料制品原本较低的利润率被进 一步被压缩，高污染、高能耗的落后产能将被逐步淘汰，许多小企业被动出清。同 时，随着下游餐饮业的连锁化和规范化，市场越来越青睐于与产品质量优质稳定 的大型厂商合作，头部厂商有望进一步巩固并加强优势地位。

可降解材料产业链条长，发展潜力大。生物降解塑料主要分为两类：石化基 生物降解塑料以煤、石油、天然气原料生产，包括 PBS 类聚酯（PBS、PBSA、 PBST、PBAT）、二氧化碳共聚物(PPC)、聚己内酯(PCL)等；生物基生物降解塑料 采用生物质原料生产，主要有聚乳酸(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHA)、全淀粉基材料、 纤维素材料等。可降解材料应用场景多元，可用于制作餐具、化纤、医疗器械、移 植物、膜袋和农用地膜等，并最终可广泛应用于餐饮、医疗、农业、包装等领域， 具有广阔的发展空间。

PLA 和 PBS/PBAT 材料市占较广，性能较好，性价比较高，是可降解材料 替代传统塑料的主要产品。PLA 具备较高的硬度和高透明性，热塑性和耐候性较 好，应用范围较广，是目前生物降解塑料领域性价比较高的材料之一，可用于食 品包装、一次性餐具和医用材料等场景； PBS/ PBAT 性能相近，因其良好的延展 性和断裂伸长率而具有较好的成膜性，易于吹膜，在包装领域和农业领域应用广 泛； PHA 性能较为优异，但是由于其生产成本高昂，故暂时主要用于医疗器械等 高附加值领域。淀粉基塑料机械性质较差且透明度低，是综合性能最低的可降解 材料。

国内外限塑政策逐步推进，催化可降解塑料行业发展。为了加强对塑料污染 的治理力度，许多国家和地区已出台“限塑令”和“禁塑令”。欧盟的政策包括禁 止销售和使用 10 种单一用途的塑料物品，包括一次性吸管、餐盘、搅拌棒等；美 国的限塑力度稍弱，根据各州情况实施不同政策。2020 年 1 月，中央全面深化改 革委员会第十次会议审议通过《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，对进一步 加强塑料污染治理工作作出部署，以 2020 年底、2022 年底和 2025 年为三大关 键时间节点，对不可降解塑料的生产、销售和使用进行有序禁止和限制。

产能进入快速扩张期，可降解塑料增量空间广阔。伴随国内限塑禁塑政策的 利好和生产技术的突破，根据艾瑞咨询研究院对 52 家企业的统计，企业在建及拟 建率迅速提高，可降解材料产能拟建/在建产能达 459/294 万吨，其中 PLA 拟建 在建总产能可达 433 万吨，中国可降解材料产能进入快速扩张期。根据中研普华 研究院数据，2021 年我国可降解塑料市场规模达 189 亿元，在政策的推动下，可 降解塑料的渗透率将保持稳步上升，其预计到 2025 年将超过 500 亿元。