伟星股份的竞争优势有哪些？

时尚新品/快交期/极致服务多维优势抢夺市场份额.

1、研发&质量&新品：坚持高研发投入，通过时尚新品抢夺市场

公司保持高研发投入，产品质量逐步接近 YKK质量水平。自 2016年后，研发费 用率保持在 4%以上。产品研发的不断投入，公司标准产品质量逐步提升，接近 于 YKK 的质量水平，目前已通过国内外多项产品质量/安全及环保方面的认证， 并获得了 ADIDAS/NIKE 的实验室认证及迪士尼、迪卡侬、ZARA、H&M、PVH、 s.oliwei、next、lacoste、C&A 等客户的审核。公司不断提升研发投入，研发费用 率处于行业领先地位。

爆款新产品研发计划抢夺市场。为抢夺市场份额，公司不断打造差异化的爆款产 品，强化产品的领先优势。公司为客户提供新产品的开发计划，对于新产品开发 后的质量问题，不断改善。随着时尚潮流的变化，公司的新产品计划迎合了拉链 市场对时尚度提升的要求，不断抢占市场份额。但 YKK 对于市场变化反应较慢， 且由于内部质量把控严格，新产品推出时间较长。新产品通常拥有较高的价格及 毛利率，这使得公司也拥有更高的产品均价及较强的盈利能力。随着技术的逐渐 积累，不同于其他公司研发新产品遇到较多的质量问题，公司的高端新产品品质 高，更新迭代快，在新产品研发部分积淀了较深的经验。 总结：品质稳定性上伟星与 YKK 差距不大，NIKE\adidas 等优质客户均已将伟星 纳入供应商名单。伟星目前在研发上积极追赶，且在新品上发力，推出更多符合 当下时尚潮流的时尚单品，以此为入口进入更多客户供应商名单及提升自己在品 牌客户内的份额，抢占更多市场份额。

2、交期：布局智能工厂和卫星工厂，交期更快

（一）多散快行业特性对快速反应及提前预判提出要求，公司积极进行智能化布局及升级

钮扣及拉链属于离散型制造业，生产模式体现出多品种、小批次、短交期及多变 化等特点，制造模式主要为“以销定产”，客户会提出定制化要求，再进行生产。 由于目前市场变化迅速，假若客户需求无法搜集和集中处理，则会出现对产品市 场发展趋势缺乏前瞻性研判、市场应变能力受限、产能评估的准确度不高、排产 计划不灵活、订单交货期不能保证等问题。 伟星早期曾引入财务管理系统、生产管理系统等平台解决上述问题，但各系统间 曾存在互相独立割裂的关系，主要系集成度低，构建时间、运行标准、数据统计 等均不一致，难以形成很好的信息交流和集中处理效果。伟星后开始第二次的信 息改革，对外打造供应链管理系统，实现上下游的互联互通，对内实施订单成本 法，进行企业内部的精细化管理，提高效率并控制成本。下游方面，伟星也开展 了业务整合，对分布在全国的 20 多家销售公司、50 多个销售网点的销售系统平 台进行整合，实现了自动收集客户订单与反馈、自动订单汇总、统一排产等功能， 能够快速感知供应链上下游供需变化，迅速对生产计划作出相应调整。

（二）公司智能制造效应彰显

在智能制造的带动下，公司生产交付效率大幅提升。①从订单接收到计划排产完 成，平均可缩短时间约 24 小时；②从订单确认到产品交货平均可缩短约 24 小时； ③客户的投诉响应时长平均缩短约 48 小时，其服务水平明显提升了企业的竞争 力。 采购、库存管理及成本管控方面，智能制造也效益彰显。①采购方面，伟星通 过对 1000 多家供应商进行系统管理，价格变化响应时间可缩短至 2-4 小时，原材 料采购周期平均缩短约 36 小时。同时，可以更直观快速地进行同质比价，从而选择最优货源、控制成本。②此外，在库存管理方面更加有序，各原材料仓库间 实现数据共享，使库存统计准确率达到 95%-98%。③经营管理方面，公司实施 “订单成本法”，通过提前预估订单的盈亏情况，为后续接单提供决策依据。这使 得公司实现 5 年内订单量翻番的情况下，计划排产人数不增反降，同时准时交货 率提升了 18 个百分点，日产量提高 3 倍，生产周期缩短 32%，且每日可及时掌 握订单的盈亏信息。

（三）总结：公司通过布局智能工厂和卫星工厂，交期快，竞争力强劲

通过智能工厂布局，公司增加员工效率，加快生产周期，快速相应客户要求；同 时以智慧工厂为目标，全面推行生产标准化、设备智能化、管理数据化，智造水 平全球领先。此外，由于拉链行业淡旺季明显，旺季时间公司灵活采用卫星工厂 来处理海量订单，减少交期时长。 相较之下，YKK 反应相对较慢，旺季交期较长。①日系企业生产规划性强，每 年增长目标不高，所有材料、机器、人员设置根据增长目标安排。若突然出现较 大规模的订单增长，材料和机器的储备可能会产生不足的情况。②此外，YKK 的 ERP 系统较为落后，较多时候订单生产调整只能通过手工输入的形式进行调 整，效率较为低下。③YKK 自制设备费用高昂，需要机器不停运转摊薄高昂的 折旧费用，这也使得系统不灵活的 YKK 很难调整生产计划，将产能让位于突发 的急单，同时也使得 YKK 不愿意配合客户生产一些量小的新产品，以免影响机 器运转和费用的摊薄。

3、服务：打造极致服务壁垒，内部机制激励与竞争并存

销售导向，激励与竞争激发销售开拓市场积极性，市场快速打开。由于拉链技 术迭代缓慢，产品同质化程度较高，终端销售重要性不断提升。从销售费用率看， 拉链公司的销售费用率高于其他纺织公司。公司较其他拉链品牌重要区别之处在 于公司更重视销售环节重要性，使得公司订单表现优于其他公司。①公司销售人员数量远高于同行，人海战术使得抢占市场速度更快，范围更广。同时薪资水平 随着近几年效益增长大幅提升。同时，公司业务招待费额度较同行高，有助于业 务的开展，可与客户建立更加紧密的联系。②制度上，公司实施分公司竞争制度， 会将全国各个分公司进行排名，给予排名靠前公司更多奖励，也会给排名靠后的 分公司以警示，同时客户实施独一覆盖制，假若一个分公司已覆盖某一客户，则 其他分公司不可再抢，这使得各个分公司之间竞争意识大大增强。

一站式服务提升客户采购效率。与其他众多拉链公司不同，伟星自 2006 年已开 启一站式服务模式，公司不仅提供钮扣及拉链，也提供衣架、绳带、牛仔、五爪、 箱包扣等金属制品等，节省客户采购成本的同时，也不断增强自身的用户粘性。 （国内大多拉链公司只专注于拉链品类，部分开始提供一些其他辅料，但相对布 局较少）

协同服务高效满足客户需求，快速抢占市场。国内很多拉链公司的工厂因考虑自 身盈利目标，不愿意配合某些订单的需求，使得这些公司丢失了很多订单（订单 有益于公司，但可能不利于销售、工厂或研发某一环节的利益）。但伟星内部协 同思想贯穿，组织内部愿意资源共享，销售、研发设计、工厂端配合紧密，同时 智能系统可快速统计整单利润情况，公司总部也会对利润进行再分配，鼓励提升 市场份额，因此客户提出的诉求可被快速解决。协同服务背景下，市场开拓积极 度快速提升，效果显著。 国内外建立广泛营销网络。国内市场，公司以服装集散地所在的重点省市为中心， 设立了近 50 家营销网点；国际市场，以欧美市场为中心，东南亚地区为重点， 构建了辐射全球五十多个国家和地区的国际化营销和服务体系。完善的营销网络 和强大的保障体系为全球客户提供专业、优质的一站式（全程）服务，有效促进 公司与市场的良性互动，不断提升客户的满意度。

生产全球化布局领导者，夯实服务竞争力。辅料工厂临近成衣工厂，可更快交付 产品，快速满足客户各类需求，同时加强与客户沟通，帮助新的辅料产品进行快 速营销，增加订单成交。国内，公司在浙江及广东两地布局工厂，2022 年国内 产能占比 85.05%。国外，公司率先在东南亚布局工厂，自 2018 年已在孟加拉建 有工厂，海外产能占比持续提升，2022 年海外产能占比为 14.95%，较 2020 年提 升 6.22pct。目前公司越南工厂在建，预计一期将于 2024 年 1 月投产。 其他品牌向海外转移供应链速度较慢。由于海外供应链不完善，人工管理难度较 大，且国内品牌多为非上市公司，资金投入压力大，因此国内厂商迟迟犹豫未能 出去建厂。公司为国内较早在海外建厂的公司，我们认为，伟星有望在纺织业迁 移的过程中，了解和快速响应成衣产地需求，更好地服务客户，抢占更多的市场 份额。