复合集流体有哪些优势？

复合集流体具备性能、成本、工艺等三大优势。

复合集流体是锂电池迭代的必经之路。为提高电池的使用寿命和安全性，目前改 善方法包括电池材料、电池控制与管理系统、减薄集流体厚度、提高正负极材料的能 量密度、将被动均衡控制改善为主动均衡控制等，其中减薄减轻正负极集流体（铝箔、 铜箔）对电池寿命提升具有重要意义。

复合功能层铝类集流体(MA，Macromolecule with Aluminum)和复合功能层铜类 集流体(MC，Macromolecule with Copper)的核心技术均是采用超薄型的聚对苯二甲 酸乙二醇酯（PET）或聚丙烯（PP）作为基材，以双面同步真空镀膜技术制成复合功 能层。

复合集流体具备厚度小、质量低、安全性高、成本低等特点。其中 MA 产品在 PET 基膜的两面都沉积上铝，厚度约为 0.8-1.5μm，导电性可≤40mΩ，两面都具 有导电性。相比于目前动力电池中大多采用的 10μm 涂炭铝箔集流体，能有效降低 正极集流体的质量约 48%，从而提高电池体系的能量密度：同时在挤压、碰撞中起到 缓冲作用，增加电池体系的安全性；其次有利于正极材料充放电过程中的体积形变， 提高电池体系的稳定性。

MC 产品在 PET 基膜的两面都沉积上铜，厚度约为 0.8-1.5μm，导电性可≤20m Ω，两面都具有导电性，需在最外层沉积约 50nm 的保护层。相比于目前动力电池中 大多采用的 8μm 铜箔集流体，MC 能有效降低负极集流体的质量约 67%，从而提高 电池体系的能量密度；同时也具备缓冲、稳定电池体积、成本低等特点。