玻璃纤维的生产工艺是什么？

坩埚法逐步淘汰，池窑法成为主流。

坩埚法工艺复杂。玻璃纤维生产工艺分为坩埚拉丝法和池窑拉丝法。 坩埚拉丝法工艺复杂，以双坩埚法为例，双坩埚法流程为首先将选用的芯 料和皮料进行净化处理，随后将其投入铂金双坩埚加热到超 1000℃，待芯 皮玻璃熔化后，熔融的芯皮玻璃因自重从漏嘴流出，在收丝轮的牵引作用 下，被拉制成原丝。

坩埚法分为代铂坩埚法与陶土坩埚法，其中陶土坩埚法已被禁用。陶 土坩埚法与代铂坩埚法的主要区别在于坩埚材质，陶土坩埚法以陶土坩埚 作为拉丝漏板进行生产作业，熔化炉较为简易。陶土坩埚法引入时间较早， 于 20 世纪 50 年代引入我国，技术落后且缺陷众多。根据左杰《用陶土坩 埚生产的玻璃纤维都是劣质产品》，陶土坩埚法的缺点包括产品品质低劣、 使用寿命短、生产能耗较高等。2020 年 7 月，工信部发布《玻璃纤维行业 规范条件》，规定彻底淘汰陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备。

池窑拉丝法引入较晚，2004 年起开始规模化应用。池窑拉丝法把原料 在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制 成玻纤原丝，工艺简单高效。池窑拉丝法引入较晚，以 1989 年珠海玻纤厂 首次引进年产 4,000 吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线全套技术和装备为标志。2004 年，中国巨石建设了国内第一条年产 60,000 吨池窑拉丝生产线， 该生产线效率提高显著、能耗降低明显，标志着我国规模化池窑拉丝的开 始。

池窑法已成为国内外主流工艺。与坩埚法相比，池窑法工序简单、节 能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，只是对技术门 槛与初期投资成本的要求较高，受国内外资本实力雄厚的大型企业偏爱， 为国际主流生产工艺。2021 年我国池窑法玻纤产量占比约为 93%，仅国内 一些小型玻纤生产企业依然在使用坩埚拉丝法。