和激光技术相比，ALPD®技术具有什么优势？

如果你对该问题感兴趣的话，推荐你看看《光峰科技（688007）研究报告：原创ALPD？核心技术，撬动激光显示广阔市场》这篇报告，下面是部分摘录的内容，具体请以原报告为准。

1）ALPD®技术有效解决三色激光技术的散斑问题。激光不同于普通光源，是受激辐射光， 具有极强的相干性。传统三色激光技术由三基色激光器直接发出三基色光，光线的强相干性 使得投影出射光在空间上形成随机无规则分布的亮斑和暗斑，即为散斑。散斑会严重影响图 像的清晰度和分辨率，并对人眼视网膜造成伤害。三色激光技术一般会采用屏幕抖动结合光 源多波长、光纤耦合等方案减弱散斑的影响，但这些方案会增加光学系统的成本，降低系统 的稳定性。ALPD®技术采用蓝激光激发荧光的方式获得红光和绿光。荧光材料是无数个掺杂 离子在自发辐射发光。不同掺杂离子发出的光在时间上有微小差别，且发光朝向整个空间各 个方向，因此在时间和空间上都没有相干性，不易产生散斑问题。目前 ALPD®技术已达到 视觉无散斑的效果。

2）ALPD®技术克服传统激光显示的成本难题。ALPD®技术的光源绝大部分来自于蓝光激光 器，需要数量较少的红光和绿光激光器。三色激光技术的光源需要数量更多的红光和绿光激 光器。蓝、绿激光器的发光层采用的是 InGaN/GaN（铟镓氮/镓氮）的量子阱结构。但是绿 激光器的铟组分较高，会增加量子阱内的各种缺陷。因此，绿光激光器的发光效率一直较低， 远不如蓝光激光器。红激光器采用的是 AlGaInP（铝镓铟磷）的材料体系，温度敏感性高， 通常需要使用半导体制冷片控温，温控成本高。由于半导体制冷片需要输入电能工作，这会 降低系统效率。同时半导体制冷片会有凝露问题，需要进行防水封装，进一步推高了红激光 器的制造成本。因此，红激光器的生产规模远小于蓝激光器，成本高于蓝激光器。目前蓝光 激光器的单管功率为 4W，红光激光器的单管功率为 1W，而绿光激光器的单管功率为 0.75W。 蓝光（日亚）、红光（三菱）、绿光（日亚）激光器的零售价格之比大约为 1：5：10。

蓝光激光器和蓝光 LED 采用同一材料体系。国内半导体照明产业发展成熟，蓝光 LED 的产 业链完备，成本很低。目前蓝光激光器具备良好的产业基础，成本较低。受半导体产业摩尔 定律的驱动，未来蓝光激光器仍有较大的性能提升和成本下降空间。另一方面，我国是全球 第一大稀土矿开采国，资源、生产成本优势明显。荧光轮器件是公司自主制造的核心器件， 荧光稀土物料成本能得到有效控制。ALPD®技术通过高性价比蓝光激光器提供高亮度，利用 高效率荧光材料获得低成本的红光和绿光，解决了纯激光的性能和成本瓶颈，推动激光显示 行业快速产业化。

和其他激光荧光技术相比，ALPD®技术的光效更高、成本更低。其他激光荧光技术方案往往 采用荧光轮和滤光片轮分开安装的多驱动马达方案。由于采用多个马达组件，激光光源和光 机存在多马达同步驱动困难、故障率高、色彩效果差、成本高等缺点。ALPD®技术将荧光轮 和滤光片轮集成在一个马达上，架构简单、光转换效率高、所需要光学零件少、成本更低、 色彩表现更好。

ALPD®技术不断升级，降低激光显示系统成本。一方面，ALPD®技术能通过优化光机的光 路设计，提高光的效能，在同样显示效果下使用更少的激光器和更小尺寸的 DMD 芯片。2017 年，峰米代工的米家激光投影电视使用 0.47 英寸 DMD 芯片，亮度为 1500ANSI 流明，售价 9999 元。2021 年，峰米 R1 使用 0.33 英寸 DMD 芯片，亮度 1600ANSI 流明，售价 5699 元。另一方面，ALPD®技术的升级能提高荧光利用效率。从 ALPD®1.0 到 ALPD®4.0，荧 光利用效率从 72%提高到 87%。这意味着激光显示系统可以使用更少的蓝色激光器和荧光 粉来产生红、绿荧光。