光伏HJT行业研究报告：下一代电池技术的领航员.pdf

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时间：2021/04/12
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光伏HJT行业研究报告：下一代电池技术的领航员。本报告从目前光伏产业链环节中最具有技术变革性的电池环节出发，深度剖析未来电池技术的大方向异质结技术，主要解决三大问题，一是为什么市场现在选择了异质结?二是为什么异质结会成为未来的电池主流技术?三是基于此逻辑下的细分领域投资机会及受益标的。工序简单，简化电池制备流程。HJT技术仅有有四道工序，分别为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积，TCO薄膜制备和丝网印刷。其中清洗制绒和丝网印刷都是传统硅晶电池的工艺，HJT独特的工艺在于非晶硅薄膜沉积和TCO膜的沉积。HJT技术大大减化了制备流程，未来更容易实现产业化和流程化。产能规划近百GW，规模化量产在即。截至目前，包括爱康科技、东方日升、中利集团、天合光能、比太科技、钧石能源、山煤国际、通威股份等在内的多家光伏电池片知名企业均已宣布投资新建GW级的HJT项目。据公开资料显示，目前市场上规划HJT电池片技术的产能有近100GW。国产设备、银浆性价比高，替代进口大势所趋。现有HJT产线的设备中，丝网印刷的国产化程度比较高，其余三个环节进口设备占主导。因此在国产化顺利的情况下，PECVD和PVD两个环节的设备投资额有望由国产设备替代，降低成本。此外，低温银浆的减量工艺和国产化趋势是提升丝网印刷经济性的有效途径，从而可以进一步实现降本。薄片化和高功率凸显HJT技术的经济性。据测算，受益于薄片化，基于160μm厚度硅片的HJT技术，每片硅耗量能够比PERC技术下降接近9%。未来当HJT硅片降到150μm厚度时，硅耗可以下降近15%。此外，由于HJT组件的高功率所带来的相关BOS成本摊薄也不容小觑。根据测算，以182尺寸为例，在目前的参数下，HJT和PERC的系统成本差异在0.144元/W。根据我们的敏感分析数据，在PERC电池的效率在23.5%的前提下，当HJT的电池效率达到25.5%，硅片厚度到达150μm时，就会比PERC更具经济性。此外，当HJT的电池非硅成本下降到0.27元/W的时候，也会比PERC更具经济性。