电力设备及新能源行业固态电池设备全景图：蓄势待发，设备先行.pdf

电力设备及新能源行业固态电池设备全景图：蓄势待发，设备先行。固态电池：政策重视，前景广阔，产业化在即。固态电池凭借其高能量密度与本征安全性，被视为下一代锂电技术。政策端，我国通过推 进重大专项、促进行业标准化等举措，加速推动固态电池技术研发与产业化落地；应用端，固态电池在传统的动力电池、消费电子场景， 以及新兴的低空经济、人形机器人、商业航天等场景均有应用前景，潜在需求空间广阔。国内主要车企规划于2026-2027年启动装车验证， 固态电池产业化进程有望稳步推进，设备环节有望率先受益于技术迭代与产能建设。

设备端：干法电极、等静压等核心设备可期。基于现有工艺探索，固态电池的生产流程仍延续前、中、后三段式架构，但具体工序与设备 要求发生显著变化。前段环节，干法电极工艺成为重要方向，其以干法混料、纤维化及辊压成膜替代了传统的湿法搅拌制浆与涂布。中段 环节，由于固态电解质脆性高，电芯组装普遍采用叠片替代卷绕，并新增温等静压工序以强化固-固界面接触，同时省去注液步骤。后段化 成环节时间虽缩短，但需使用压力高达60-80吨的高压化成设备，远高于常规电池的3-10吨。整体而言，固态电池生产工艺与现有液态电池 产线相似度较低，若采用干法工艺，预计约三分之二的设备需重新购置，驱动锂电设备体系迎来结构性迭代。

整线：领先企业具有完整解决方案提供能力。先导智能、利元亨、海目星等企业具有固态电池整线设备供应能力。上述企业通过自行开发关键 设备，以及与领先设备企业的业务合作，为固态电池企业提供一体化解决方案。

前段：关注干法电极设备。干法电极工艺是助力固态电池量产、液态电池降本的重要技术。干法工艺的核心环节是“成膜”，对设备端的温度 控制、辊缝调节、连续压制等关键参数具有苛刻要求，干法电极设备具有较高的技术壁垒。

中段：等静压机技术壁垒高。固态电池需采用等静压技术提高界面接触。等静压机技术壁垒较高，其腔体设计、温/压控制系统及安全性保障均 存在极高要求，设备端参与者积极布局。此外，中段等静压工序催生了制痕绝缘设备需求，激光类设备需求空间亦有望打开。

后段：化成分容、检测等环节迎来升级。后段的化成环节，固态电池需要采用高压化成设备，化成分容设备企业正在拓展相应技术。此外，固 态电池作为下一代电池技术，其检测环节或将迎来新的挑战，设备企业亦进行了相应的技术布局。