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电力设备行业深度报告：固态电池设备关键环节，前中段引领突破。与传统液态锂电池相比，固态电池具备高安全性，高能量密度的关键优势，是锂电池产业升级的重要方向。当前，在国家政策支持、企业 布局加速的推动下，固态电池正在进入快速发展阶段，产业化转折点 即将到来，未来市场空间广阔。固态电池设备是锂电池产业链上游环 节，在量产进程中有望率先受益。

常规锂电设备：前段中段设备价值占比高，涂布、卷绕机为核心设备。 从工序流程来看，锂电生产工艺主要分为三个环节，分别为前段制片环 节、中段装配环节以及后段测试环节。从细分环节市场规模结构分布来 看，我国锂电设备前段、中段、后段设备市场占比分别为44.05%、 35.71%、20.24%，前段设备市场占比最高，其次为中段设备。细分来看， 前段设备中，涂布机价值最大，占前段设备的75%左右；中段关键设备 为卷绕机，其价值占比达到70%。

固态电池设备：与常规锂电设备区别集中在前段和中段。

（1）前段设备：干法电极有望应用，辊压设备是关键。干法电极是 一种新型的电极制备技术，与湿法工艺相比，干法电极工艺具备低成 本、高效率、环保和能量密度提升的核心优势。对于固态电池制备而 言，干法电极工艺不需要使用有机溶剂，这减少了与固态电解质发生 副反应的风险，与电解质的兼容性更高，同时，干法工艺通过高压压 实，使电极材料与固态电解质之间形成紧密接触，能够降低界面阻 抗，提高离子传输效率，与固态电池的制造工艺高度契合。在制备工 序上，干法电极制备主要分为干混、干涂、压延、分切四个步骤，其 中压延、分切步骤与湿法电极制备方法基本一致，干混、干涂步骤设 备有区别。在干法电极工艺中，压延是决定电极膜密度、均匀性和机 械强度的核心工序，对电极片性能有重要影响。干法电极工艺对辊压 设备的压实压力、精度和均匀度的要求更高。辊压设备有望成为核心 设备，在设备性能、精度要求方面实现升级。

（2）中段设备：固态电池适用于叠片，等静压机作用显著。固态电 池存在“固-固”界面问题，影响电池性能。固态电池制备需要加压达 到理想性能，而传统锂电生产中所涉及的热压、辊压等方式，提供压 力有限且无法进行均匀施压，等静压机有望引入使用，提升材料致密 度，解决界面缝隙和阻抗问题。当前等静压机处于早期研发阶段，海 外企业进展领先，国内企业研发正在加速。另外，组装环节方面，卷 绕工艺具备高效率、低成本优势，而叠片组装更适配于固态电池组 装，能够兼容多种固态电解质并适配高压致密化工序。未来固态电池 产线叠片机渗透率有望提升，逐步替代常规锂电生产线中的卷绕机。

（3）后段设备：固态电池后段工艺与常规锂电池差异相对较小，主 要是在设备性能参数上的升级。在固态电池生产线中，化成机、分容 机等后段设备预计将随着固态电池电压平台变化，升级为高压化成 机、高压分容机，而常规锂电设备中的注液机将被取消。

设备厂商加速布局，干法电极环节竞争激烈。随着各大车企、电池厂 商持续加码固态电池研发，锂电设备厂商布局加速，技术快速突破。 当前设备厂商核心布局环节包括整线装备、干法电极设备等。其中， 先导智能、利元亨已掌握固态电池整线装备的制造工艺，具备多项核 心技术；纳科诺尔、曼恩斯特、科恒股份等企业则积极布局干法电极 设备环节，主要研发产品包括干法混料、干法涂布和干法辊压设备。